要件確認
製品タイプ・サイズ・数量・予算・対象市場・納期を確認。

制作フロー
各案件は量産前のサンプル確認を軸に進めます。
製品タイプ・サイズ・数量・予算・対象市場・納期を確認。
比率・構造・表情・色・量産性を最適化。
サンプルを作り、生地・刺繍・印刷・詰め・包装を確認。
最終サンプルと要件に基づき価格と納期を確定。
裁断・刺繍・縫製・詰め・整形・包装を手配。
外観・寸法・縫製・金属探知・包装を確認し出荷。
工場実写
生地在庫・色見本の選定から裁断・縫製・充填・手仕上げまで、自社設備と成熟した工程で確認サンプルを安定して量産に落とし込みます。



加工の詳細
各加工は再現度・コスト・耐久のバランスです。キャラクターと予算に応じて提案します。

目・鼻・口をコンピュータ刺繍で表現。縁が綺麗で丈夫です。

複雑な色やグラデ向け。コストを抑えつつ再現度が高い。

着脱衣装・帽子・マフラー・チャームで表現を豊かに。

骨組み・支え・詰め密度を調整し、形・手触り・自立を両立。

サンプル
サンプルはプロジェクトの基準です。比率・表情・生地・色・刺繍・手触りを確認し、必要なら複数回修正します。確認サンプルは量産検収の基準になります。
オプション
見積前
情報が揃うほど、サンプル提案と見積が正確になります。
サンプルFAQ